空气锤

2、锻件应放在锤头中间，不准歪斜，提锤时间不高出1秒，否则会使锤体过热。

3、开锤者在事情中应服从掌钳者的信号，不得随意开、停，其他人员发出紧急制止信号时，开锤者应立刻停机。

4、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右侧或左侧，不得正对胸腹部。

5、夹持锻件的夹钳，必须要满足锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。

6、锻件未到达锻造所需求的温度时；锻件放在砧子上的位置不精确或不合要求时；锻件夹持不稳时，均不准锻打。

7、试锤时必须放加热锻件。锤头提拔不得高出划定位置，不准冷锻或锤打过烧的工件.

8、小型空气锤长时间使用后，若砧座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安全线（红横线）如袒露 5mm时，应立刻停止使用并进行调整，加高锤头或变更枕木。

9、每天检查铁砧座牢固情况，不得松动歪斜。

常见故障解析：

一、锤杆上升不降
产生原因：1、导板磨毛后卡住锤头 的导杆镦粗。 2、涨圈折断后，被插入气口时。  
3、砧块斜楔脱出与导板 相碰起毛。
消除的方法：1、将导板损坏部分用油石磨光或换新导板，如锤杆镦粗应上机床磨削。 
2、必须将气阀卸下，用工具取出。 3、可将导板卸下磨去毛刺，并将斜楔修复。
二、导程螺杆折断
产生原因：1、螺母松动或受力不匀。 2、垫片已损坏。 3、砧垫下沉，锤头与导程 撞击。
消除的方法：1、经常将导程螺母搬紧。 2、调换新垫片。  3、必须把砧块镜面调整到规定高度。
三、锤杆有漏气漏油现象
产生的原因：1、密封圈磨损后产生直槽。  2、拉力弹簧折断。  3、锤杆受损起槽或碰毛。
消除的方法：1、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈 削去磨损部分，在装入导程内以涂刮修。  2、更换新弹簧。  3、利用油石细心将损坏处磨光之。
四、锤杆与工作缸盖碰撞
产生的原因：1、工作缸盖有漏气或垫片损坏。  2、工作缸缓冲部分的止回阀损坏。
消除的方法：1、检查缸盖漏气的原因或调整新垫片。 2、将工作缸盖卸下检修止回阀，使损坏部分修复。
五、工作缸发热超过规定温度100度
产生的原因：1、新换涨圈受力不匀。 2、润滑油失常。 3、提锤时间过久。
消除的方法：1、新换涨圈配装时，必须严格按标准检查。  
2、将润滑油管清洁并清洁检查止回阀是否失灵或油液调节器失灵等应修复。  
3、尽量缩短提锤的时间。

如何挑选空气锤？

从外形上应主要考虑三个方面：色彩、形态和宜人性。形态是产品存在、功能实现的前提。色彩依附于形态，但是色彩比形态更具有吸引力，在产品造型中具有先声夺人的艺术魅力。同时无论色彩还是形态都要符合宜人性的要求。我司小型空气锤油漆多采用军绿色，给人一种自然、环保、和平、宁静的寓意，油漆符合JB2855-80《机床涂漆技术条件》；在外形上小型空气锤具有简洁、均衡和稳定的特点其结构形态合理，小型空气锤的标志、标牌颜色鲜明，又具有艺术魅力图案，结合合理布置增强了小型空气锤整体的均衡感。

从配置上首先考虑电机。电机的好坏与生产效率有很大关系，我司小型空气锤取代了老式柴油机、多人锻打产品的繁琐工序，现在我公司小型空气锤全采用铜芯电机，电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

在室温较高的锻工车间使用，润滑油容易消耗，故应特别注意润滑，以保证正常工作。

（1） 两缸的润滑： 锤的两缸由柱塞油泵供油润滑，油量由转动调节杆控制。在正常工作中， 压缩缸供油量应大于工作缸。

（2） 活塞销的润滑： 活塞销与铜套的润滑是由压缩缸中聚集在活塞顶面上剩余的润滑油管进入连杆头部而得到润滑的。

（3）齿轮箱的润滑： 齿轮箱内经常保持足够的 GB443--64 24 号汽缸油，由齿轮溅泼油液 润滑轴头的轴承，润滑油应保持清洁，每半年应换油一次。

（4） 连杆头上轴承的润滑： 采用SY1514-65 滚柱轴承脂（滴点120℃，针入度250-290）定期打开入孔盖从油杯给油，一般每两个月一次。

（5）操作系统关节处的润滑： 采用GB443-64，30 号机械油，按需随时注油。